• Moges
  • 2026-10-25

异常类型不分类,品质改善永远凭印象

品质改善的第一块拦路石,不是技术,是语言:厂内出的问题叫「碰伤」,外协回来的问题叫「外观不良」,同一类事两个名字,月底统计时它们永远凑不到一张表里。这篇讲 Moges PMS5 的解法:一套厂内异常与外协异常共用的异常类型字典。

异常类型不分类,品质改善永远凭印象

一、为什么字典要共用

很多厂的品质记录和外协记录是两本账,类型各起各的名。后果是:

  • 自制件和外协件的问题没法对比——外协品质到底比自制差多少,永远说不清
  • 同类缺陷重复登记成不同类型,分布统计全失真
  • 两个部门对同一种问题的叫法都不同,开会先花十分钟统一口径

共用字典的逻辑很简单:问题的本质是缺陷,不是它发生在厂内还是厂外。「尺寸超差」就是尺寸超差,不管它出在自己机床上还是供应商那里——只有同名的缺陷才能被累计,被累计的缺陷才谈得上改善。

二、字典怎么定:十几条覆盖八成情形

异常类型字典的定制原则:从真实的异常记录里归纳,不从教科书里抄。典型起步结构:

  • 尺寸类:超差、孔位偏、形位公差超
  • 外观类:碰伤、划伤、磕伤、锈蚀
  • 材质类:来料不良、用错料、热处理问题
  • 装配类:干涉、错装、漏装
  • 数量类:短装、错发

十几条够覆盖绝大多数情形。判定原则:勾选的成本必须低于写一句话——字典条目太多太细,登记人嫌烦,记录就死了。

三、记录挂在哪:异常单是载体

类型字典不是孤立的清单,它长在异常单上。以品质异常单为例:登记异常时,除了类型勾选,还有三样东西必须一起落:

  • 缺陷描述:字典归大类,描述写实况——「尺寸超差」是类型,「φ50 孔实际 φ50.15」是实况,两者互补
  • 问题工段:问题出在哪道工序,挂在工单的具体工段上
  • 责任人数组:可以有多个责任人,共同造成的异常不强行塞给一个人

外协异常单同理:类型从同一本字典选,再挂外协厂商。厂内厂外同一把尺子,量出来的数据才有可比性。

四、分布怎么用:每月一次,只看头部

类型记录攒一个月就够做一次分布复盘:

  • 异常类型的排序——头两类往往占一半以上
  • 自制与外协的交叉对比——同类缺陷谁多,改善资源往哪投
  • 问题工段的交叉——某类缺陷是否扎堆在某道工序

改善资源永远有限,砸头部类型的性价比最高。分布看完定一两条改善措施,下月再看趋势——这个循环转起来,品质会议就从印象吐槽会变成数据调度会。

五、一个纪律

字典修订要走流程:加类目可以,随手改名不行——「碰伤」改成「磕碰损伤」,历史数据就断档了。类型字典是统计口径,口径一变,趋势全废。

异常类型字典长在异常单上,异常单机制见品质异常管理;外协那侧的异常见外协管理一条龙。产品了解 Moges PMS5。

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FAQ

Q:字典由谁来定?
A:品质牵头,班组长和外协管理的人一起参与,从近几个月真实异常里归纳。跑一个月修订一次即稳定。

Q:师傅乱勾类型怎么办?
A:字典条目清晰 + 登记时缺陷描述必填——类型和描述互相校验,乱勾一眼能看出来。记录用途是改善不是追罚,这条立住,数据才真。

Q:外协供应商的问题也记我们自己的字典?
A:是。外协异常单用同一本字典,才能回答「外协品质是不是比自制差」这种问题——分本记账的问题永远比不出来。

Q:类型记了半年,头部还是降不下来怎么办?
A:把头部类型再细分一层(如「尺寸超差」拆到具体工序),下一轮分布就指向更具体的改善点。字典是活的,跟着改善的深度走。

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