摩杰斯发布新一代PMS系统：集成AI APS，开启智能制造新篇章

从“经验驱动”迈向“智能驱动”

在当今多品种、小批量、快交付的制造环境下，传统依赖人工经验的生产排程方式已难以为继。订单变更频繁、设备突发故障、物料延迟到货等不确定因素，常常导致计划失控、交期延误、成本飙升。

摩杰斯新一代PMS：以AI重构生产调度逻辑

2026年1月，昆山摩杰斯信息科技有限公司正式发布其最新版MOGES PMS（生产管理系统）。本次升级的核心亮点是集成了自主研发的AI APS（人工智能高级计划与排程）模块，标志着公司从“信息化工具提供商”向“智能制造解决方案引领者”的战略跃迁。

AI APS如何为制造企业创造价值？

• 智能排产：系统基于历史工单数据、设备能力、人员技能、物料库存等多维度约束，利用机器学习算法自动生成最优生产序列，最大化设备利用率与订单准时交付率。

• 动态响应：当生产现场出现插单、设备停机或质量问题时，AI APS可在数秒内完成全局重排，推送最新可行方案，确保整体生产节奏不受重大影响。

• 精准预测：通过对项目周期、工艺瓶颈的深度学习，系统可提前预警潜在延期风险，并提供可视化甘特图与关键路径分析，辅助管理者科学决策。

源于一线，服务实战

与其他纯IT背景的软件公司不同，摩杰斯的核心团队由资深模具工程师和车间管理者组成。他们深谙非标制造的复杂性与痛点，因此MOGES PMS的设计始终围绕实际落地场景展开。系统不仅功能强大，更注重操作的直观性与流程的贴合度，确保一线员工“愿意用、用得好”。

不止于排产：构建制造企业数字生态

除AI APS外，摩杰斯还提供覆盖制造全链条的数字化服务：

• 模具行业专用MES生产执行系统

• 高安全、高可用的企业官网托管

• 基于Linux的私有云与邮件服务器方案

• 物联网（IoT）设备监控平台

• 贸易与库存SaaS管理系统

这些服务共同构成“三位一体数字化解决方案”，为企业提供从车间到管理、从内部协同到外部展示的一站式支持。

成效验证：200+客户的选择

自成立以来，摩杰斯已成功服务长三角地区超200家制造企业，涵盖模具、机加工、精密零件等多个细分领域。典型成果包括：

• 平均缩短模具交付周期22%

• 生产计划准确率提升至95%以上

• 综合运营成本降低35%

智能制造不是选择题，而是必答题。摩杰斯将以AI为引擎，与广大制造企业携手，共赴高效、柔性、可持续的智造未来！